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BOM分层和编码原则

  BOM分层和编码原则_计算机软件及应用_IT/计算机_专业资料。BOM分层和编码原则

  BOM分层和编码原则 P1 目录 ?BOM分层/断阶 ?BOM定义 ?物料属性 ?BOM作用 ?工艺路线 ?六字原则 ?七步法 ?编码原则 P2 BOM定义 物料清单(BOM—Bill Of Materials)是描述产品结构的文件。 天骄101 结构层次 0 1 出厂产品 10000 天意101 天意102 天意103 天骄102 103 独立需求件 方桌 天骄 X 1.0 相关需求件 涤纶短纤维 B 涤纶长丝 C 聚酯薄膜 D 包装材料 件 11000 桌面 件 1.0 A 12000 桌腿 (聚酯 装置) 件 4.0 B 聚 酯 A 13000 套 1.0 E 螺钉 胶 油漆 主板 2 面 C 件 1.0 11100 乙 11200 醇 框 件 4.0 D 2 方木 R ( PTA 装置 ) 3 m 0.2 精对苯二甲酸 12100 对二甲苯 A型 产品结构 倒锥( V )型 “X” 型 产品结构 产品结构 苯 醋 酸 3 板材 邻二甲苯 电路版 O m2 1.0 11110 11210 m3 0.2 电容 P (芳烃装置 ) 1二极管 方木 电感线圈 ( 联产品插槽 ) 三极管 销 产 供 氢 气 石 脑 油 P3 石化产品结构 物料属性 电脑 台式机(60%) 笔记本(40%) 天骄 (50%) 天意 (50%) T系列 (30%) R系列 (70%) 键鼠组合(1) 处理器(1) 机箱(1) 音箱(1) (可选) (20%) 1.8G(60%) 键盘(1) 鼠标(1) 2.0G(40%) 风扇(1) 塑料(0.5) 芯片(1) 晶体管(8) 图示说明: 自制 规划类 外购 配置类 委外 特征类 虚拟件 P4 BOM作用 ?编制计划的依据。 ?配套和领料的依据。 ?是采购和外协的依据。 ?根据它进行成本的计算。 ?可以作为报价参考。 ?进行物料追溯。 ?CKD(Completely Knock Down)发货依据。 P5 也称为工厂生产 日历,在日历中 标明了生产日期 、休息日期。 工艺路线 工作日历 资 源 (Resource)生产加工 过程中可以利用的 设备、人员、工装 、模具、场地等统 称为资源。 工作中心( Working Center) 是生产加工单元 的统称。对应一 个工作日历,包 括多个资源。 工作中心 工 序 工艺路线 描述生产过程中 的加工步骤,指 明了进行一个加 工步骤所需的工 作中心、资源以 及相关的标准值 (时间定额、计 件工资等)。 工艺路线(Routing): 主要说明物料实际加工和装配的工序顺 序、各项时间定额(如:准备时间、加工时间和传送时间,传 送时间包括排队时间与等待时间。)等。包含多个工序/作业。 P6 工艺路线 ? 工艺路线类型 – 工艺路线 – 参照工序集 – 定额工艺路线 –参照定额工艺路线 工艺路线 ? 作用: ?计算加工件的提前期,提供运行MRP的计算数据。 ?计算占用工作中心的负荷小时,提供运行能力计划 的数据。 ?计算派工单中每道工序的开始时间和完工时间。 ?提供计算加工成本的标准工时数据。 ?按工序跟踪在制品。 P9 广义的BOM 广义的BOM = 产品结构 + 工艺路线) … 工序 60 H(5) … 工序 90 X 生产线 生产线 生产线 生产 线 BOM分层实战 ?讨论BOM分层前,先了解以下信息: ?参观工厂 ?工厂主要的产品 ?产品主要的加工工艺 ?有哪些工序是需要委外的 ?工厂车间的划分、分布 ?工厂主要有哪些加工设备、生产线 ?产能瓶颈 ?生产任务单(生产指令、工作票)的制订 ?半成品出入库情况 P11 BOM分层六字原则 ? 产:是否要单独下发生产任务 ? 供:半成品是否会直接采购 ? 销:半成品是否会直接销售 ? 存:是否需入库 ? 虚:考虑虚拟件 ? 委:是否委外 P12 BOM分层原则的编写部门 ? 应由工程部/技术部/开发部主导,进行BOM分层的 定义 ? 建议由具有二年以上本厂工作经验、熟悉本厂产品的产品工程 师进行BOM分层原则的编写 ? 具体的BOM录入工作可由工程部文员执行 ? 工厂所有的新增BOM工作,应统一由一个或二个工程部文员在 系统中增加,包括系统上线后的BOM新增工作 ? 不应该由生产、计划部门来编写BOM分层原则, 这些部门只是使用部门 ,但这些部门可以多参与 BOM分层原则的讨论及核对工作 P13 BOM分层七步法 参观工厂 了解典型产品结构 典型产品生产工艺 BOM分层六字原则 对工厂产品进行分层 划分典型产品BOM 再做一款产品的BOM P14 BOM分层推行注意事项 ? 在BOM分层方面,刚开始可以采用稍“粗犷”的方式 进行管理 , 比如,只管到车间或部门 ? 待整体管理水平提升或对系统的操作比较熟悉后 , 再 进行 “ 严谨 “ 的管理 ? 考虑产品的工艺流程,工艺方面的应由工艺解决,应 推荐后期启用车间管理 ? BOM尽量扁平化,每增加一层BOM,将增加操作员一倍 的工作量 ? 产品工艺复杂的工厂,多采用虚拟件架构BOM ? 包材和辅料在BOM中的定义 P15 断阶与不断阶之单据差异 A B 断阶 ?B生产任务单 ?(B生产投料单) ?B生产入库单 ?B生产领料单 X Y A 不断阶 ?(工序计划单) ?工序汇报单 ?(工序派工单) X Y P16 ?(工序转移单) 目录 ?BOM分层/断阶 ?编码原则 ?编码的作用 ?八大原则 ?编码格式 P17 编码的作用 ?便于计算机系统识别 ?在工厂内部统一描述同一个物料,如工厂内部,技术部、 采购部、仓库等对 同一个物料有不同的称呼 ?便于操作人员录入、查询 ?报表汇总的需要 ?在ERP系统中所有应用到物料的地方都需用到 P18 编码原则制订前期工作 ?工厂主要的产品 ?产品主要的加工工艺 ?工厂车间的划分、分布 ?有哪些半成品仓 ?是否已有物料编码在使用,使用范围,使用情况 ?相关人员对编码的了解和认识 P19 信息系统编码八大原则 ?一 ?类 ?有 ?变 ?数 ?短 ?长 ?跳 (求唯一) (分类别) (勿有意) (避变化) (数字好) (力求短) (长统一) (用跳号) P20 编码原则 ? 求唯一 ? 一般地,只要物料的物理或化学性质有变化、只要物料要在仓库中 存储、就必须为其指定一个编码。 ? 可利用工厂的盘点票作为物料是否需编码的依据。 ? 一物一号 ? 身份证号 ? 编码的科学性 P21 编码原则 ? 分类别 ? 一般原则是大分类号在前,小分类号在后,依序排列。例如编码时, 可以第一、二码表示大分类,第三、四码表示中分类,第五、六码表 示小分类,之后则以流水号表示不同规格型号的物料 ? 分类前,先将工厂所有类型的物料都列出,再区分属性 ? 一般编码分三至五段即可 ? 多利用第一段和第二段的分类 ? 分类仅做大的属性区分,描述性的信息不在编码中体现 ? 便于查询 P22 编码原则 ? 勿有意 ?忌望字生意,料号仅是物料的代码 ?流水号表示不同的物料(名称规格) ?如编码有意义,将破坏长统一、数字好、力求短 的原则 P23 编码原则 ? 避变化 ?在未来有可能发生变动的属性,不可纳入编码。 如部门、客户、供应商等信息 ?考虑一物一号的原则 ?可用批号处理物料需区分供应商、客户的问题。 P24 编码原则 ? 数字好 ? 最好全部用阿拉伯数字来编号 ? 如果非用英文字母的话,则英文字母尽量排在编号的前 几码,且位数一致 ? 输入编号的作业效率提高,避免出错 ? 大小键盘的使用 ? 专业 P25 编码原则 ? 力求短 ?长度通常建议为8-12位比较好 ? 编码的目的在于求简化,因此编号位数愈少愈 好。可节省阅读、抄写、输入的作业时间,提高 作业效率 ?编号简短,在处理的过程中出错的机率也将降低 ?考虑5-10年的使用周期 P26 编码原则 ? 长统一 ? 编号长度一致可使阅读或输入时一眼即可发现异常错误 ? 要求同一类(成品、半成品、物料)物料的编码位数一 致 ? 便于报表格式的栏位长度定义 ? 编号短,则以“0”来补齐。 P27 编码原则 ? 用跳号 ?常用在工序、部门编号中 ?分类号或流水号中进行分段,预留一些空号以便 日后可以插入。 P28 编码格式 流水号 属性 细类 大类 ? ? 每段的长度以实际物料分类的数量而定 一般最后一段以流水号区分具体地物料,相关描述信息在名称、规格中体现 P29 编码规则编写部门 ? 应由工程部/技术部/开发部主导,进行编码规则的定义。因为这些 部门首先接触新产品、熟悉产品和物料的参数、性能等属性 ? 建议由具有二年以上本厂工作经验、熟悉本厂产品的产品工程师进行编 码规则的编写 ? 具体的给码工作可由工程部文员执行 ? 工厂所有的生产性物料应统一由一个或二个工程部文员在系统中增加, 包括系统上线后的编码新增工作 ? 不应该由仓库、采购、生产部门来编写物料编码规则,这些部门只 是使用部门 ,但这些部门可以多参与编码规则的讨论及核对工作 P30 Q/A Question & Answer P31


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